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雙組份灌封膠在灌封過程中會出現的問題
發布時間：2018-07-30 08:27:19編輯：瀏覽：
雙組份膠水，諸如雙組份矽膠，雙組份環氧樹脂，雙組份聚氨酯在灌封過程中如果操作不當，或者其他原因，很容易出現一些問題，化學品的形態變化涉及到多種因素的影響，需要小心謹慎對待，才能保證雙組份膠水正常快速固化。夜色资源网站的全自動雙液灌膠機可以有效提升雙組份膠水灌封的效率和質量。
雙組份灌封膠灌封過程中會出現的問題可能包含下列情況：
固化後的主劑太軟/表麵過粘第一個方法：在60-80℃下快速固化1-2小時；如果沒有進一步的固化發生，可能的原因：混合比例不對、或者是在混合前主劑沒有攪拌均勻。
如果主劑或者固化劑和其他的化學物質反應，(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑)，這也會影響固化效果。固化後隻是部分很硬，而還留有很軟的部分，可能是主劑和固化劑混合後沒有被攪拌均勻，則會出現這種情況。重新做測試，把主劑和固化劑混合均勻，形成均勻的混合物後請將其倒入另外一個杯子後在攪拌一會在注入產品。
固化後有氣泡, 氣泡產生的主要原因：
1、攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉。現象：很小的氣泡。解決方式：建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以後，對其抽真空。預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。在溫度濕度較低房間裏固化以使空氣有足夠的時間逸出。
2、潮氣和固化劑的反應產生了氣體，現象:很大的氣泡。原因可能是主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什麽原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個幹燥的杯子裏混合並將其放入烘箱裏(60-80℃)幹燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。
在確定好自己的產品所需用的雙組份膠水後，要向膠水供應商了解清楚膠水的使用保存等操作要點，以保證更大限度的利用好膠水，避免不當操作造成的浪費。歡迎聯係谘詢中山夜色资源网站自動化設備有限公司了解更多關於雙組份灌膠機的應用和問題的解決方案。
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