全自動球泡裝配線：革新生產效能，引領A泡T泡智能智造新時代

    在LED照明行業高速發展的背景下，‌BL-AL01AD全自動球泡裝配線‌憑借其高度自動化與模塊化設計，成為提升生產效率的核心裝備。該設備由鏈條式上料輸送線、轉盤式自動裝配線及泡殼供料係統組成，支持從預裝配到成品的全流程自動化操作，顯著降低人工幹預需求‌。

    BL-AL01AD采用“鏈條輸送+轉盤裝配”雙線協同模式，覆蓋從預裝配到成品下料的完整流程。人工僅需完成光源板、驅動電源等部件的預裝，後續的導線整形、燈頭鎖緊、試亮檢測、壓鉚釘、打膠、扣燈罩等14道工序均由設備自動完成，僅需1-2名操作工即可實現1200PCS/H的高產能輸出。設備通過機械手抓取物料進入轉盤裝配線，依次完成導線整形、燈頭安裝、試亮檢測、鎖燈頭、剪線彎線、壓鉚釘、打膠及扣燈罩等工序，全流程無縫銜接‌。轉盤機構采用‌十六工位設計‌，實現多工序並行處理，最大化利用生產空間‌。

    BL-AL01AD的裝配流程分為三大核心階段：

    上料與預裝配：人工將光源板、驅動電源與燈杯預裝後，通過鏈條式輸送線進入自動化流程；

    轉盤多工位加工：包括導線整形、燈頭裝配、試亮檢測（確保不良品實時剔除）、鎖燈頭、剪線彎線、壓鉚釘、注膠固化等工序，全程由伺服機械手精準定位；

    成品下料與老化測試：裝配完成的球泡經機械手轉移至老化儲存鏈，集成化設計省去獨立老化設備，直接實現產品性能驗證。

    性能優勢：數據驅動的競爭力

    超高產能：設計產能達1200件/小時，較傳統人工線效率提升300%以上；

    質量穩定：通過高精度傳感器與視覺檢測係統，不良率控製在0.5%以內；

‌    適用領域‌：專為球泡燈裝配設計，尤其適配LED照明行業的中大型企業需求。

‌    降本增效‌：通過自動化替代傳統人工產線，可減少80%以上人力投入，同時提升產能與一致性‌。

    ‌長期服務保障‌：設備供應商深耕自動化領域多年，提供定製化解決方案與全生命周期技術支持‌。

    作為智能製造的代表性設備，‌BL-AL01AD全自動球泡裝配線‌以技術創新推動產業升級，助力企業實現從“製造”到“智造”的跨越‌,為全球客戶提供“智造未來”的解決方案。BL-AL01AD適用於LED球泡燈、裝飾燈、工業照明燈等多類型產品生產，特別適合中大型燈具製造企業及代工廠。其低投資、高回報的特性，可快速幫助企業實現從半自動化到全智能化的轉型，搶占市場先機。